Содержание
При изготовлении металлических деталей, особенно деталей транспортной отрасли, они должны выдерживать полное испытание на целостность. Эти типы испытаний не могут разрушить произведенные детали. Систематическое обследование под названием «неразрушающий тест» было разработано. В эту тестовую батарею включен тест на магнитный флюс или магнитный краситель.
смысл
Металлические детали, отлитые или сваренные, могут испытывать напряжение во время процесса. Эти напряжения могут оказаться небольшими трещинами или трещинами в суставах. Эти проблемы могут быть трудно увидеть невооруженным глазом. Метод использования мелких магнитных частиц и флуоресцентных чернил был реализован, чтобы показать любые отклонения в обработке металлических деталей.
функция
Испытание на магнитный поток можно использовать только на металлических деталях, которые могут намагничиваться. Размер частей может варьироваться от небольших подшипников до шасси всего самолета. Пока материал может быть покрыт раствором, содержащим мелкие магнитные частицы, и деталь может выдерживать небольшое магнитное поле, его можно проверить.
характер
После того, как кусок покрыт раствором, через него пропускают ручной магнит. Электрическое поле заставляет частицы в растворе выравниваться с полем. Обычно, если деталь не имеет трещин, частицы остаются только на поверхности.
идентификация
Пробный образец с трещиной будет удерживать раствор в нем, и при прохождении магнитного поля образуется «линия» частиц. Эта линия заполнит трещину, и частицы окажутся в ловушке из-за индуцированного магнитного поля.
характер
Некоторые трещины настолько малы, что их трудно определить невооруженным глазом. Чернила, используемые в растворе, имеют флуоресцентную основу. Эту жидкость легко увидеть при черном свете. Как правило, испытание света magnaflux проводится в темном месте, чтобы можно было увидеть черный свет.
